← Voltar aos Casos
Alimentos e AgriculturaCadeia Fria e LogísticaExportação

Cadeia Fria com FIBC Isolado para Exportação de Leite em Pó

Uma Cooperativa Exportadora de Laticínios, África Oriental
Cadeia Fria com FIBC Isolado para Exportação de Leite em Pó

Desafio:

Exportar leite em pó desnatado e integral para mercados do Oriente Médio e do Sul da Ásia por rotas com 35-42°C de temperatura ambiente, onde FIBCs padrão permitiam empedramento, migração de gordura e rejeições de qualidade no destino.

Solução:

FIBCs isolados de parede dupla com camada de folha refletiva e revestimento PE de grau alimentício, posicionados em armazenagem portuária ventilada, estendendo a margem de 10°C por 96 horas além da linha de base dos bags não revestidos.

Resultado:

A taxa de rejeição no destino caiu de 6,8% para menos de 0,5%, as garantias de vida útil foram estendidas em 3 meses e o gasto com contêineres refrigerados foi reduzido em 40% nas rotas afetadas.

Contexto

Uma cooperativa exportadora de laticínios na África Oriental produz aproximadamente 18.000 toneladas métricas de leite em pó desnatado e integral por ano para exportação aos mercados do Oriente Médio e do Sul da Ásia. A cooperativa agrega leite de milhares de pequenas propriedades, processa-o em duas plantas centrais de secagem e embarca o pó a granel para compradores que o reembalam em formatos de consumo no destino.

A rota de exportação vai do interior ao porto de Mombaça e depois por mar até Jebel Ali e Karachi — um trânsito total de 20-35 dias, dependendo da programação de navios e do congestionamento portuário. A rota cruza algumas das condições ambientes mais quentes do comércio mundial, com temperaturas diurnas no corredor do Mar Arábico chegando regularmente a 35-42°C.

Durante anos, a cooperativa embarcou o pó em FIBCs tecidos padrão com liners PE, tratando a embalagem como um custo de commodity em vez de um ponto de controle de qualidade. O feedback do destino contava uma história diferente.

O Desafio

As rejeições no destino giravam em torno de 6,8% do volume embarcado. Os compradores relatavam empedramento causado pela absorção de umidade, sabores estranhos ligados à migração e oxidação de gordura, e deterioração física dos bags durante longas estadias no porto. Cada lote rejeitado significava uma reclamação, uma revenda com desconto ou uma baixa total — e, mais danosamente, a erosão da reputação da cooperativa junto a compradores que tinham alternativas.

Contêineres refrigerados não eram uma resposta viável. A capacidade de reefer nas rotas de Mombaça era escassa e precificada com um prêmio de 60-80% sobre os contêineres padrão, uma estrutura de custos que teria destruído a economia de um comércio de pó de baixa margem. A cooperativa precisava de uma solução que protegesse o produto dentro de contêineres comuns.

A estadia no porto agravava o problema. Os embarques esperavam rotineiramente 3-7 dias em Mombaça e no destino em condições ambientes de 40°C, período em que os bags padrão não ofereciam proteção térmica significativa e seus liners PE comuns permitiam a migração de vapor de umidade para o pó.

Nossa Abordagem

Fornecemos FIBCs isolados de parede dupla construídos em torno de uma camada de folha refletiva intercalada entre a parede externa de polipropileno tecido e um revestimento interno de PE de grau alimentício. A construção é projetada para manter um delta de temperatura de 10°C sobre o ambiente por 96 horas, medido a partir do ponto de carregamento — o suficiente para levar o produto pela pior parte da estadia no porto e pelo início do trânsito marítimo.

A disciplina de carregamento era tão importante quanto o próprio bag. Trabalhamos com a equipe de embalagem da cooperativa para carregar o pó a 18°C ou abaixo, reduzindo a carga térmica inicial que o isolamento precisava gerenciar, e instruímos que os bags fossem posicionados em uma área ventilada e coberta no porto, em vez de sobre asfalto aberto.

Um registrador de temperatura foi colocado com cada lote paletizado, dando à cooperativa e a seus compradores um registro verificado da jornada térmica. Combinados com a construção isolada, os registradores transformaram a cadeia fria de uma suposição em uma afirmação documentada de desempenho.

Resultados Entregues

As taxas de rejeição no destino caíram de 6,8% para menos de 0,5% nos primeiros quatro trimestres após a migração. As reclamações de empedramento e sabor estranho, as duas maiores causas de rejeição, foram efetivamente eliminadas, e os compradores relataram que o pó chegava com a textura de fluxo livre esperada na expedição.

As garantias de vida útil foram estendidas em três meses nas linhas de produto afetadas, permitindo à cooperativa atender janelas de trânsito mais longas e consolidar embarques sem risco de qualidade. O gasto com contêineres refrigerados nas rotas afetadas foi reduzido em 40%, à medida que os compradores aceitaram embarques em bags isolados em contêineres padrão.

O desempenho se traduziu em crescimento comercial. Dois novos compradores na região do Golfo fizeram pedidos recorrentes com base nos registros documentados de temperatura e nos dados de rejeição, e a cooperativa agora especifica FIBCs isolados como padrão para todas as exportações de pó na alta temporada.

Facing a similar challenge?

Enviar e-mail