冷冻水果出口包装优化
南美洲一家冷冻水果加工商
挑战:
从手动包装流程升级为自动化高速生产线,同时保持冷冻水果出口的产品可视性和零售展示。
解决方案:
挤出网 用于单独零售展示部分,拉舍尔袋 用于散装冷冻产品包装,两者均设计用于与自动灌装设备兼容。
成果:
包装线速度提高了 40%,买家调查中的零售展示分数提高了 50%,每生产单位的劳动力成本降低了 30%。
背景
南美洲的一家冷冻水果加工商生产单独的速冻浆果、芒果块和百香果果肉,出口到北美和欧洲市场。该公司拥有两条加工线,在旺季期间每天运行 16 小时,每年加工约 3,500 吨冷冻水果。他们的增长受到包装瓶颈的限制,这些瓶颈限制了吞吐量并造成质量不一致。
该公司最近投资了自动化灌装和密封设备,但他们现有的手扎网和通用塑料袋无法在新机器上可靠运行。
挑战
该加工商以前的包装依赖于手动应用的网套用于零售部分和通用塑料袋用于批量运输。这种手动流程将他们的包装线速度限制在每分钟 35 个单位,形成了一个瓶颈,导致他们的冷冻和加工能力未充分利用约 20%。手工包装团队的劳动力成本占总生产成本的 18%。
对于零售买家来说,手绑网看起来不一致,张力和排列不一,破坏了其冷冻水果产品的优质定位。欧洲零售买家在年度供应商审查期间特别指出包装展示是一个需要改进的领域。加工商需要能够与自动化设备配合使用的包装格式,同时提高冷冻零售货架上产品的可见度。
我们的方法
我们开发了两种专为自动化生产线设计的包装解决方案。对于零售部分,我们提供挤出网,其制造符合与加工商的自动成型和灌装设备兼容的精确尺寸公差。净直径、壁厚和弹性均经过校准,可在特定机器上以超过每分钟 60 单位的速度平稳运行。透明的网状结构最大限度地提高了产品的可视性,让消费者可以通过包装看到水果的品质。
对于散装冷冻产品运输,我们提供专为自动灌装站设计的定制尺寸的拉舍尔袋。针织网状结构在-18摄氏度下进行了测试,以确认该材料在冰冻条件下保持柔韧性和抗撕裂性。我们还添加了与加工商的自动密封系统兼容的加固拉带封口。
在全面生产之前,我们在一条生产线上进行了为期两周的试点,根据自动化设备的实时性能数据微调袋子尺寸和材料规格。
交付成果
优化的包装格式将自动化生产线速度从每分钟 35 件提高到 49 件,提高了 40%,完全消除了包装瓶颈。该加工商首次能够在旺季充分利用其加工能力,在无需额外轮班的情况下处理创纪录的收成。
由于手动包装团队被重新部署到质量检查岗位,每个包装单位的劳动力成本下降了 30%。在下一个审查周期进行的欧洲零售买家调查中,包装展示的评分比上一年高出 50%,多个买家特别注意到一致性和产品可见性的提高。
散装 拉舍尔袋 在冷冻条件下表现完美,第一季度 800 多批货物中报告的袋子故障为零。该加工商获得了两份每年价值 210 万美元的新欧洲零售合同,称包装质量是买家选择过程中的一个差异化因素。