醫藥級散裝容器供應
南亞某醫藥原料供應商
挑戰:
活性藥物成分粉末既需要符合法規的藥品級清潔度,又需要安全處理的靜電保護,這是以前任何一種包裝解決方案都無法提供的組合。
解決方案:
具有整合導電線的雙認證 食品級 FIBC 在無塵室設施中製造,在單一包裝系統中提供藥品級清潔度和靜電耗散。
成果:
通過了 FDA 和 EU GMP 審核,沒有發現包裝相關問題,所有出貨的產品完整性率達到 99.8%。
背景
一家位於南亞的藥物成分供應商為北美、歐洲和日本的製劑工廠生產活性藥物成分 (API) 和賦形劑粉末。該公司是全球藥品供應鏈中的關鍵環節,其包裝必須符合多個監管機構規定的嚴格清潔和安全標準。
該公司一直針對不同的產品線使用單獨的包裝系統:食品級 FIBC 用於不易燃賦形劑,Type C 導電 FIBC 用於靜電敏感 API 粉末。這種雙系統方法造成了庫存複雜性,增加了交叉使用錯誤的風險,並且使審核準備工作變得繁重,因為必須維護兩個單獨的資格包。
挑戰
該供應商的幾種 API 粉末在氣動傳輸過程中對靜電敏感,並且受到 FDA 和歐盟良好生產規範 (GMP) 法規的嚴格顆粒和生物污染限制。市面上沒有任何一種包裝產品可以同時提供醫藥級清潔度和靜電耗散能力。
在 FDA 最近的審計中,該機構指出,維護兩個獨立的包裝系統會增加錯誤選擇袋子的風險,並建議合併為一個可以滿足這兩個要求的系統。該供應商的歐洲客戶也開始要求書面證據,證明所有散裝容器都是在經過認證的無塵室條件下生產的,而他們現有的袋子供應商無法滿足這一規範。
該供應商需要一個願意開發和鑑定定制兩用 FIBC 的包裝合作夥伴,該 FIBC 在潔淨室環境中製造,並具有適合監管提交的完整驗證文件。
我們的方法
我們與供應商的品質保證團隊合作,定義了雙重認證 FIBC 的確切規格,將 食品級 FIBC 的顆粒物和生物清潔度標準與 Type C 導電 FIBC 的靜電耗散性能相結合。這些袋子是在我們的 ISO 7 級無塵室設施中使用低顆粒織物和按照 IEC 61340-4-4 規格編織的導電線製造的。
制定了全面的資格協議,包括顆粒測試、生物污染篩檢、靜電耗散性能驗證以及對所有接觸產品的材料的可萃取和可浸出研究。我們以 FDA 和 EU GMP 審核員可接受的格式製作了完整的驗證報告,並具有從原材料證書到生產記錄再到最終發布測試的完整可追溯性。
為了支援供應商的審核準備情況,我們提供了一個隨每個生產批次更新的常設文件包,包括分析證書、無塵室環境監測記錄和導電線連續性測試結果。
交付成果
該供應商成功通過了下一次 FDA 檢查和 EU GMP 審核,包裝相關觀察結果為零,這在公司歷史上尚屬首次。所有出貨的產品完整性測試顯示出 99.8% 的合格率,這意味著每千袋中只有兩袋顯示出任何可檢測到的品質偏差,完全在製藥業的閾值之內。
將兩個包裝系統整合為一個兩用 FIBC 後,供應商的包裝庫存成本降低了 35%,並消除了生產車間選袋不正確的風險。全面的文件包將審核準備時間從三週縮短到三天,使品質保證人員能夠專注於流程改進而不是文書工作。此後,供應商又將合約續約三年,並將安排擴大到涵蓋另外兩條產品線。