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化工

農化區域供應鏈優化

南美洲某農化公司
農化區域供應鏈優化

挑戰:

季節性需求激增高達正常數量的三倍,導致包裝供應鏈不堪重負,導致關鍵種植窗口期間缺貨和延遲。

解決方案:

預先定位的區域庫存結合了用於散裝配送的 圓型 FIBC 和用於零售包裝的 PP 編織袋,可以快速擴大規模,而不會延遲交貨時間。

成果:

交貨時間縮短 45%,成功處理了三倍的旺季數量,並在需求最高的季度實現了 98% 的準時交貨率。

背景

一家大型農化公司,業務遍及多個南美國家,為工業農業營運和零售分銷網絡生產肥料、除草劑和農藥製劑。該公司的業務季節性很強,需求集中在因地區和作物類型而異的種植和生長季節。

從歷史上看,該公司從多個當地供應商採購包裝,品質不穩定且產能有限,形成了一條分散的供應鏈,當季節性需求激增時,該供應鏈無法足夠迅速地擴展。

挑戰

在種植旺季,對包裝農業化學品的需求可能會在幾週內飆升至淡季基線的三倍。上一季,該公司經歷了嚴重的包裝短缺,迫使他們推遲向主要客戶發貨,預計收入損失達 120 萬美元,並且與幾家主要分銷商的關係緊張,這些分銷商威脅要轉向競爭對手。

該公司需要兩種包裝格式:圓型 FIBC,用於向大型農業經營機構和合作社批量發貨;PP 編織袋,用於透過農業供應商店進行零售分銷。當地供應商無法同時保證兩種格式的品質或數量一致,而且在短時間內進口包裝需要 45 至 60 天的交貨時間。

面臨的挑戰是建立一個可靠的、預先定位的包裝供應鏈,能夠吸收季節性需求高峰,而不需要緊急訂單或影響品質一致性。

我們的方法

我們根據公司的季節性模式設計了需求驅動的庫存管理計劃。根據三年的歷史訂單數據,我們計算出每個季節所需的包裝量,並在生產線有可用產能的非高峰時段預先製造所需的 圓型 FIBC 和 PP 編織袋 庫存。

預先放置的庫存存放在戰略位置的區域倉庫中,以便在 48 小時交貨窗口內為公司的所有配送中心提供服務。兩種包裝形式均按照相同的品質規格製造,無論袋子在生產週期的哪個階段製造,都確保性能一致。

我們實施了滾動補貨系統,來自農化公司的即時訂單數據觸發我們工廠的自動生產調度,始終保持相當於四週高峰需求的最低緩衝庫存。 PP 編織袋 配置了針對公司品牌零售線的客製化印刷,而 圓型 FIBC 則採用了客戶散裝處理設備所需的特定填充和卸料配置。

交付成果

在新計劃的第一個完整季節中,該公司將包裝交貨時間縮短了 45%,從訂單到交貨的平均時間從 35 天縮短到不到 20 天。當旺季需求達到基準量的三倍時,預先定位的庫存和補貨系統可以應對激增的需求,而沒有發生一次缺貨事件。

在需求最高的季度,準時交貨率提高到 98%,而在舊供應安排下,上一季的準時交貨率為 76%。僅包裝方面的緊急空運的取消就節省了約 18 萬美元的物流成本。也許最重要的是,該公司能夠按時履行三大分銷商的所有訂單,保留了這些重要的商業關係,並使公司在下一財年的收入增長了 15%。

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