Pirinç ve un için dökme ihracat programı
Bir pirinç değirmeni grubu, Güney Asya
Zorluk:
Uluslararası pirinç ve un ihracatı için hem 25-50 kg perakende ambalajı hem de 1000 kg endüstriyel dökme sevkiyatları karşılayacak çift kanallı bir ambalaj sistemi geliştirmek.
Çözüm:
25-50 kg perakende ve kurumsal ambalaj için PP Woven Bags ile 1000 kg konteynerli dökme sevkiyatlar için Food-Grade FIBC'ler birleştirildi ve her iki ürün de tek kalite standardı altında üretildi.
Sonuç:
Ambalaj maliyetleri %25 azaldı, çift kanallı yapı perakende ve endüstriyel alıcılara erişim sağladı, ihracat hacmi ilk yılda %35 büyüdü.
Arka Plan
Güney Asya’daki bir pirinç değirmeni grubu, basmati ve basmati dışı pirinç ile birlikte buğday unu işleyen üç değirmen tesisi işletiyordu. Şirket Orta Doğu, Afrika ve Güneydoğu Asya pazarlarına ihracat yapıyor ve ayda yaklaşık 8.000 metrik ton ürün elleçliyordu. Alıcı tabanı, 25 kg markalı torbalarla konteyner bazında sipariş veren küçük perakende ithalatçılarından, tam konteyner bazında dökme ürün alan büyük endüstriyel alıcılara kadar uzanıyordu.
Şirketin büyüme stratejisi aynı üretim hatlarından her iki pazar segmentine de hizmet verebilmeyi gerektiriyordu, ancak mevcut ambalaj operasyonu perakende torbaları ve dökme konteynerler için farklı tedarikçiler kullandığından maliyet ve kalite tutarsızlıkları ortaya çıkıyordu.
Zorluk
Değirmen grubunun, marka pazarlaması için çok renkli baskı taşıyabilen, hedef pazarlarda manuel elleçlemeye dayanabilen ve nemli sevkiyat koşullarında ürün bütünlüğünü koruyabilen 25 kg ve 50 kg perakende ambalajlarına ihtiyacı vardı. Aynı anda endüstriyel alıcılar, ürünün varış tesislerindeki gıda işleme ekipmanına doğrudan boşaltılmasına uygun gıda güvenliği sertifikalı 1000 kg dökme torbalar talep ediyordu.
Bu iki format için ayrı tedarikçiler kullanılması çeşitli sorunlar yarattı. Torba tipleri arasında kalite standartları tutarsızdı, teslim süreleri birbirine uymuyordu ve şirket toplam ambalaj harcaması üzerinden hacim indirimi pazarlığı yapamıyordu. Gıda güvenliği dokümantasyonu parçalıydı; dökme torba tedarikçisi ile perakende torba tedarikçisi farklı sertifika formatları veriyor ve bu durum hedef limanlardaki gümrük müşavirlerini zorluyordu.
Yaklaşımımız
Her iki ambalaj ihtiyacını da birleşik kalite yönetimine sahip tek bir tedarik sözleşmesi altında toplamayı önerdik. Perakende ve kurumsal kanal için, altı renk baskıyı destekleyen lamine yüzeyli 25 kg ve 50 kg PP Woven Bags ürettik. Torbalar, deniz taşımacılığı sırasında pirinç ve unu nem girişinden korumak için iç polietilen kaplamaya sahipti.
Dökme endüstriyel kanal için ise entegre PE astarlı, 1000 kg güvenli çalışma yüküne sahip Food-Grade FIBC’ler sağladık. Her FIBC, değirmen grubunun tüm ihracat pazarlarında kabul gören standart formatta tam gıda ile temas sertifikasyon dokümantasyonu ile teslim edildi. Boşaltma ağzı tasarımı, en büyük endüstriyel müşterilerinin kullandığı alma ekipmanıyla uyumluydu.
Her iki ürünü de aynı kalite yönetim sistemi altında çalışan tesislerde üreterek gıda güvenliği sertifikalarının, malzeme izlenebilirlik kayıtlarının ve parti test raporlarının tutarlı formatta olmasını sağladık. Bu durum gümrük belge sürecini sadeleştirdi ve değirmen grubunun kalite güvence ekibine ambalajla ilgili tüm denetimler için tek bir temas noktası sundu.
Sağlanan Sonuçlar
Tek bir ambalaj tedarikçisine geçiş, iki ürün hattındaki hacim fiyatlaması sayesinde toplam ambalaj maliyetini %25 azalttı ve satın alma yönetimindeki tekrarları ortadan kaldırdı. Birleşik sertifikasyon dokümantasyonu, gümrük işlem süresini sevkiyat başına ortalama iki gün kısalttı.
Çift kanallı ambalaj kabiliyeti yeni pazar segmentleri açtı. Değirmen grubu, dökme FIBC teslimatı talep eden üç büyük endüstriyel gıda işleyicisiyle sözleşme imzalarken aynı zamanda markalı perakende torbalarını Afrika’da iki yeni pazara sundu. İş ortaklığının ilk yılında toplam ihracat hacmi %35 büyüdü. Ambalaj kalitesiyle ilgili müşteri şikayetleri neredeyse sıfıra indi; 2.000’den fazla sevkiyatta yalnızca iki olay bildirildi.
