Kimyasal toz taşımada iletken FIBC çözümü
Bir kimyasal distribütörü, Orta Doğu
Zorluk:
Dolum sırasında statik elektrik riski taşıyan yanıcı kimyasal tozların elleçlenmesi çalışanları tehlikeye atıyor ve prosesin sık sık durmasına neden oluyordu.
Çözüm:
Entegre topraklama sistemine ve UN sertifikasına sahip Type C iletken FIBC'ler kullanılarak dolumdan taşımaya kadar tüm süreçte statik boşalma riski ortadan kaldırıldı.
Sonuç:
18 ay boyunca sıfır güvenlik olayı elde edildi ve dolum hattı throughput'u %30 arttı.
Arka Plan
Orta Doğu’da faaliyet gösteren bölgesel bir kimyasal distribütörü, titanyum dioksit, kükürt ve çeşitli organik ara ürünler dahil olmak üzere büyük hacimlerde ince kimyasal toz işlemektedir. Şirket, Körfez İşbirliği Konseyi ülkeleri ile Kuzey Afrika’daki müşterilere hizmet veren ve ayda 800 metrik tonun üzerinde toz ürün işleyen merkezi bir paketleme tesisi işletmektedir.
Tesis daha önce statik hassasiyeti olan malzemeler için tasarlanmamış standart dokuma polipropilen torbalara güveniyordu. Üretim hacmi arttıkça ve düzenleyici denetim sıkılaştıkça bu durum giderek daha büyük bir endişe kaynağı haline geldi.
Zorluk
İnce kimyasal tozlar pnömatik dolum sırasında yüksek miktarda statik yük oluşturuyordu ve kullanılan standart FIBC torbalar bu yükü dağıtacak herhangi bir mekanizma sunmuyordu. Üç ayrı olayda dolum istasyonlarının yakınında statik kıvılcımlar gözlemlendi, bu da acil duruşlara ve maliyetli olay incelemelerine yol açtı. Yerel iş güvenliği otoritesi daha sonra şirkete resmi bir bildirim göndererek 90 gün içinde dökme ambalaj sistemini sertifikalı antistatik çözümlere yükseltmesini, aksi halde faaliyet lisansının askıya alınabileceğini bildirdi.
Ayrıca büyük bir müşteriyle yapılacak sözleşme yenilemesi, doğrulanabilir bir statik güvenlik programının gösterilmesine bağlıydı. Distribütörün ihtiyacı olan çözüm, yalnızca mevzuat gerekliliklerini karşılamakla kalmamalı, aynı zamanda mevcut dolum ekipmanına sorunsuz şekilde entegre olmalı ve operasyonlarının talep ettiği yüksek throughput’u korumalıydı.
Yaklaşımımız
Sahadaki toz karakteristiklerini, dolum hızlarını ve çevresel koşulları anlamak için detaylı bir tesis değerlendirmesi yaptık. Bulgulara dayanarak, dolum ve boşaltım sırasında doğru şekilde topraklandığında statik yükü güvenli biçimde dağıtan birbirine bağlı iletken ipliklerle yapılandırılmış Type C iletken FIBC’yi ana ambalaj çözümü olarak önerdik.
Her torba IEC 61340-4-4 standardına uygun olarak üretildi ve tehlikeli madde taşımacılığı için tam UN sertifikasyon dokümantasyonu ile tedarik edildi. Ayrıca aynı ürün hattında yanıcı olmayan toz sınıfları için U-Panel FIBC varyantları da sağladık; böylece müşteri tüm ürün kataloğu boyunca tutarlı bir ambalaj yapısı kullanabildi.
Mühendislik ekibimiz, müşterinin operasyon ekibiyle birlikte tüm dolum istasyonlarına topraklama klipsleri yerleştirdi ve doğru topraklama prosedürleri, görsel kontrol protokolleri ve güvenli elleçleme uygulamaları hakkında uygulamalı eğitim verdi. Kesintisiz erişim sağlamak için bölgesel bir depoda önceden konumlandırılmış stok içeren özel bir tedarik anlaşması da kuruldu.
Sağlanan Sonuçlar
Uygulamanın ilk ayı içinde tesis statik kaynaklı sıfır olay seviyesine ulaştı ve bu performans 18 aydan fazla sürekli operasyon boyunca korundu. Yeni Type C iletken FIBC’ler, standart torbalarla gerekli olan önleyici duraklamalara ihtiyaç duymadan daha yüksek dolum hızlarına olanak verdiği için dolum hattı throughput’u %30 arttı.
Müşteri, statik güvenlikle ilgili herhangi bir bulgu almadan düzenleyici denetimi başarıyla geçti ve büyük müşteri sözleşmesi %20 hacim artışıyla zamanında yenilendi. Önceden konumlandırılmış stok modeli sayesinde şirket talep artışlarında artık acil sevkiyatlara ihtiyaç duymadığından yıllık yaklaşık 45.000 dolar acil tedarik maliyetinden tasarruf sağladı.
