การเพิ่มประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ส่งออกผลไม้แช่แข็ง
ผู้แปรรูปผลไม้แช่แข็งรายหนึ่งในอเมริกาใต้
ความท้าทาย:
ยกระดับจากกระบวนการบรรจุแบบ manual ไปสู่สายการผลิตอัตโนมัติความเร็วสูง โดยยังคงรักษาการมองเห็นสินค้าและการนำเสนอใน retail สำหรับการส่งออกผลไม้แช่แข็ง
โซลูชัน:
เราใช้ Extruded Nets สำหรับแพ็ก retail แบบชิ้นเดี่ยวและ Raschel Bags สำหรับการบรรจุผลไม้แช่แข็งแบบ bulk โดยทั้งสองแบบออกแบบให้เข้ากับอุปกรณ์ filling อัตโนมัติ
ผลลัพธ์:
ความเร็วสายการบรรจุเพิ่มขึ้น 40% คะแนนด้านการนำเสนอสินค้าใน retail ดีขึ้น 50% จากการสำรวจ buyer และต้นทุนแรงงานต่อหน่วยลดลง 30%
ภูมิหลัง
ผู้แปรรูปผลไม้แช่แข็งในอเมริกาใต้รายหนึ่งผลิตเบอร์รีแบบ IQF ชิ้นมะม่วง และเนื้อเสาวรสสำหรับส่งออกไปยังตลาดอเมริกาเหนือและยุโรป บริษัทมีสายการผลิตสองสายที่เดินเครื่องวันละ 16 ชั่วโมงในช่วงฤดูกาลพีค และแปรรูปผลไม้แช่แข็งประมาณ 3,500 เมตริกตันต่อปี การเติบโตของธุรกิจถูกจำกัดด้วยคอขวดในขั้นตอนบรรจุภัณฑ์ที่ลด throughput และสร้างความไม่สม่ำเสมอด้านคุณภาพ
บริษัทเพิ่งลงทุนในอุปกรณ์ filling และ sealing อัตโนมัติ แต่ตาข่ายผูกมือและถุงพลาสติกทั่วไปที่ใช้อยู่เดิมไม่สามารถทำงานบนเครื่องจักรใหม่ได้อย่างเสถียร
ความท้าทาย
บรรจุภัณฑ์เดิมของผู้แปรรูปอาศัยปลอกตาข่ายที่สวมด้วยมือสำหรับแพ็ก retail และถุงพลาสติกทั่วไปสำหรับการส่งออกแบบ bulk กระบวนการ manual นี้จำกัดความเร็วสายการบรรจุไว้ที่ 35 หน่วยต่อนาที ส่งผลให้เกิดคอขวดและทำให้กำลังการผลิตฝั่งแช่แข็งและแปรรูปถูกใช้งานไม่เต็มประสิทธิภาพประมาณ 20% ต้นทุนแรงงานของทีมบรรจุภัณฑ์ manual คิดเป็น 18% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด
สำหรับ buyer ฝั่ง retail ตาข่ายที่ผูกด้วยมือดูไม่สม่ำเสมอ ทั้งความตึงและแนวการจัดวางที่แตกต่างกันบั่นทอนภาพลักษณ์พรีเมียมของผลิตภัณฑ์ผลไม้แช่แข็ง Buyer ฝั่งยุโรปได้ระบุอย่างชัดเจนในการประเมินซัพพลายเออร์ประจำปีว่าการนำเสนอของบรรจุภัณฑ์เป็นจุดที่ต้องปรับปรุง ผู้แปรรูปจึงต้องการรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ทำงานได้กับอุปกรณ์อัตโนมัติและช่วยให้สินค้ามองเห็นได้ชัดขึ้นบนชั้นแช่แข็งของ retail
แนวทางของเรา
เราได้พัฒนาโซลูชันบรรจุภัณฑ์สองแบบที่ออกแบบสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ สำหรับแพ็ก retail เราจัดหา Extruded Nets ที่ผลิตด้วยค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดอย่างแม่นยำเพื่อให้เข้ากับอุปกรณ์ขึ้นรูปและบรรจุอัตโนมัติของผู้แปรรูป เส้นผ่านศูนย์กลางของตาข่าย ความหนาของผนัง และความยืดหยุ่นถูกปรับจูนให้เดินเครื่องได้อย่างราบรื่นบนเครื่องจักรเฉพาะของลูกค้าที่ความเร็วเกิน 60 หน่วยต่อนาที โครงสร้างตาข่ายใสช่วยเพิ่มการมองเห็นสินค้า ทำให้ผู้บริโภคเห็นคุณภาพของผลไม้ผ่านบรรจุภัณฑ์ได้ชัดเจน
สำหรับการส่งออกผลไม้แช่แข็งแบบ bulk เราจัดหา Raschel Bags ขนาดพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับสถานี filling อัตโนมัติ โครงสร้างตาข่ายถักได้รับการทดสอบที่อุณหภูมิ -18 องศาเซลเซียส เพื่อยืนยันว่าเนื้อวัสดุยังคงความยืดหยุ่นและความทนทานต่อการฉีกขาดในสภาพแช่แข็ง เราเสริมระบบ drawtape closure แบบ reinforced ที่เข้ากับระบบ sealing อัตโนมัติของผู้แปรรูปด้วย
ก่อนเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ เราทดลองใช้งานจริงเป็นเวลา 2 สัปดาห์บนหนึ่งในสายการผลิต และปรับขนาดถุงกับสเปกวัสดุตามข้อมูลประสิทธิภาพแบบ real-time จากอุปกรณ์อัตโนมัติ
ผลลัพธ์ที่ส่งมอบ
รูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ปรับใหม่นี้ทำให้ความเร็วของสายการผลิตอัตโนมัติเพิ่มจาก 35 เป็น 49 หน่วยต่อนาที หรือเพิ่มขึ้น 40% และขจัดคอขวดด้านบรรจุภัณฑ์ได้ทั้งหมด เป็นครั้งแรกที่ผู้แปรรูปสามารถใช้กำลังการผลิตได้เต็มที่ในฤดูพีคและรองรับผลผลิตสูงสุดเป็นประวัติการณ์โดยไม่ต้องเพิ่มกะการทำงาน
ต้นทุนแรงงานต่อหน่วยบรรจุลดลง 30% เนื่องจากทีมบรรจุภัณฑ์ manual ถูกย้ายไปทำหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพแทน การสำรวจ buyer ฝั่ง retail ของยุโรปในรอบประเมินถัดไปให้คะแนนการนำเสนอของบรรจุภัณฑ์สูงขึ้น 50% เมื่อเทียบกับปีก่อน โดยมีหลายรายระบุชัดว่าความสม่ำเสมอและการมองเห็นสินค้าที่ดีขึ้นเป็นจุดเด่นสำคัญ
Raschel Bags สำหรับการส่งออกแบบ bulk ยังทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในสภาพแช่แข็ง โดยไม่มีรายงานความเสียหายของถุงเลยตลอดการขนส่งมากกว่า 800 เที่ยวในฤดูกาลแรก ผู้แปรรูปยังได้รับสัญญา retail ใหม่ในยุโรป 2 ฉบับ มูลค่ารวม $2.1 million ต่อปี โดยคุณภาพของบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้ชนะการคัดเลือกจาก buyer
