การเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานระดับภูมิภาคสำหรับ agrochemical
บริษัท agrochemical แห่งหนึ่งในอเมริกาใต้
ความท้าทาย:
ความต้องการตามฤดูกาลที่พุ่งสูงถึงสามเท่าของปริมาณปกติทำให้ห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์ตึงตัว ส่งผลให้สินค้าขาดสต็อกและการจัดส่งล่าช้าในช่วงเวลาปลูกที่สำคัญ
โซลูชัน:
การวางสต็อกภูมิภาคล่วงหน้าซึ่งรวม Circular FIBC สำหรับการกระจายสินค้าแบบเทกองและ PP Woven Bags สำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดค้าปลีก ช่วยให้ขยายกำลังได้อย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดความล่าช้าของ lead time
ผลลัพธ์:
ลด lead time ได้ 45% รองรับปริมาณช่วงพีคซีซันได้ถึงสามเท่า และทำอัตราการส่งมอบตรงเวลา 98% ในไตรมาสที่มีความต้องการสูงสุด
ภูมิหลัง
บริษัท agrochemical ขนาดใหญ่ที่ดำเนินงานในหลายประเทศของอเมริกาใต้ผลิตปุ๋ย สารกำจัดวัชพืช และสูตรสารกำจัดศัตรูพืชสำหรับทั้งภาคเกษตรอุตสาหกรรมและเครือข่ายการกระจายสินค้าค้าปลีก ธุรกิจของบริษัทมีลักษณะตามฤดูกาลอย่างชัดเจน โดยความต้องการจะกระจุกตัวในฤดูเพาะปลูกและฤดูการเจริญเติบโตที่แตกต่างกันไปตามภูมิภาคและชนิดพืชผล
ที่ผ่านมา บริษัทจัดหาบรรจุภัณฑ์จากซัพพลายเออร์ท้องถิ่นหลายรายที่มีคุณภาพไม่สม่ำเสมอและกำลังการผลิตจำกัด ทำให้เกิดห่วงโซ่อุปทานที่กระจัดกระจายและไม่สามารถขยายตัวได้เร็วพอเมื่อความต้องการตามฤดูกาลเพิ่มสูงขึ้น
ความท้าทาย
ในช่วงฤดูเพาะปลูกที่เป็นพีค ความต้องการสินค้า agrochemical แบบบรรจุภัณฑ์อาจพุ่งสูงถึงสามเท่าของระดับปกติภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์ ในฤดูกาลก่อน บริษัทประสบปัญหาการขาดแคลนบรรจุภัณฑ์อย่างรุนแรงจนต้องเลื่อนการจัดส่งให้กับลูกค้ารายสำคัญ ส่งผลให้สูญเสียรายได้ประมาณ $1.2 million และทำให้ความสัมพันธ์กับผู้จัดจำหน่ายรายใหญ่หลายรายตึงเครียดจนมีการขู่ว่าจะเปลี่ยนไปใช้คู่แข่ง
บริษัทต้องการบรรจุภัณฑ์สองรูปแบบ ได้แก่ Circular FIBC สำหรับการขนส่งแบบเทกองไปยังฟาร์มขนาดใหญ่และสหกรณ์ และ PP Woven Bags ขนาดเล็กสำหรับการกระจายสินค้าค้าปลีกผ่านร้านอุปกรณ์การเกษตร ซัพพลายเออร์ท้องถิ่นไม่สามารถรับประกันคุณภาพและปริมาณที่สม่ำเสมอสำหรับทั้งสองรูปแบบได้พร้อมกัน และการนำเข้าบรรจุภัณฑ์แบบเร่งด่วนต้องใช้ lead time 45 ถึง 60 วันซึ่งยาวเกินไป
ความท้าทายจึงอยู่ที่การสร้างห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และมีการวางสต็อกล่วงหน้า เพื่อรองรับความต้องการตามฤดูกาลที่พุ่งสูงโดยไม่ต้องสั่งซื้อฉุกเฉินหรือเสียความสม่ำเสมอด้านคุณภาพ
แนวทางของเรา
เราออกแบบโปรแกรมบริหารสินค้าคงคลังตามอุปสงค์ให้สอดคล้องกับรูปแบบตามฤดูกาลของบริษัท โดยอ้างอิงข้อมูลคำสั่งซื้อย้อนหลังสามปีเพื่อคำนวณปริมาณบรรจุภัณฑ์ที่ต้องใช้ในแต่ละฤดูกาล และผลิตสต็อก Circular FIBC และ PP Woven Bags ล่วงหน้าในช่วงนอกฤดูกาลที่สายการผลิตของเรายังมีกำลังรองรับ
สต็อกที่วางล่วงหน้านี้ถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าระดับภูมิภาคที่ตั้งอยู่ในตำแหน่งยุทธศาสตร์ เพื่อให้สามารถส่งไปยังศูนย์กระจายสินค้าทั้งหมดของบริษัทได้ภายใน 48 ชั่วโมง บรรจุภัณฑ์ทั้งสองรูปแบบถูกผลิตตามข้อกำหนดคุณภาพเดียวกัน ทำให้ได้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอไม่ว่าจะผลิตในช่วงใดของรอบการผลิต
เราใช้ระบบ replenishment แบบ rolling โดยให้ข้อมูลคำสั่งซื้อแบบ real-time จากบริษัท agrochemical กระตุ้นการวางแผนการผลิตอัตโนมัติที่โรงงานของเรา พร้อมรักษาสต็อก buffer ขั้นต่ำเทียบเท่ากับความต้องการช่วงพีคสี่สัปดาห์ไว้ตลอดเวลา PP Woven Bags ถูกกำหนดให้มีการพิมพ์แบบ custom สำหรับสินค้าค้าปลีกที่มีแบรนด์ของบริษัท ขณะที่ Circular FIBC ถูกผลิตด้วยรูปแบบการบรรจุและการปล่อยสินค้าที่สอดคล้องกับอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าแบบเทกองของลูกค้า
ผลลัพธ์ที่ส่งมอบ
ในฤดูกาลเต็มแรกภายใต้โปรแกรมใหม่ บริษัทลด lead time ของบรรจุภัณฑ์ลงได้ 45% จากเฉลี่ย 35 วันเหลือต่ำกว่า 20 วันตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงส่งมอบ เมื่อความต้องการช่วงพีคแตะระดับสามเท่าของปริมาณพื้นฐาน ระบบสต็อกล่วงหน้าและ replenishment แบบ rolling ก็สามารถรองรับการเพิ่มขึ้นได้โดยไม่เกิดเหตุการณ์สินค้าขาดสต็อกแม้แต่ครั้งเดียว
อัตราการส่งมอบตรงเวลาเพิ่มขึ้นเป็น 98% ในไตรมาสที่มีความต้องการสูงสุด เทียบกับ 76% ในฤดูกาลก่อนภายใต้รูปแบบการจัดหาชุดเดิม การยกเลิกการขนส่งทางอากาศแบบฉุกเฉินสำหรับบรรจุภัณฑ์เพียงอย่างเดียวช่วยประหยัดต้นทุนโลจิสติกส์ได้ประมาณ $180,000 ที่สำคัญยิ่งกว่านั้น บริษัทสามารถส่งมอบคำสั่งซื้อทั้งหมดของผู้จัดจำหน่ายรายใหญ่ที่สุดสามรายได้ตรงเวลา ช่วยรักษาความสัมพันธ์ทางการค้าสำคัญเหล่านี้ และวางตำแหน่งให้บริษัทมีโอกาสเพิ่มรายได้ 15% ในปีงบประมาณถัดไป
