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Químico

Otimização da Cadeia de Suprimentos Regional de Agroquímicos

Uma Empresa de Agroquímicos, América do Sul
Otimização da Cadeia de Suprimentos Regional de Agroquímicos

Desafio:

Picos sazonais de demanda de até três vezes o volume normal sobrecarregavam as cadeias de suprimentos de embalagens, causando rupturas de estoque e atrasos nos embarques durante janelas críticas de plantio.

Solução:

Estoque regional pré-posicionado combinando FIBCs Circulares para distribuição a granel e Sacos de PP Tecido para embalagens de varejo permitiu ampliação rápida sem atrasos de lead time.

Resultado:

Redução de 45% nos lead times, atendimento bem-sucedido de três vezes o volume da alta temporada e taxa de entrega no prazo de 98% durante o trimestre de maior demanda.

Contexto

Uma grande empresa de agroquímicos que opera em vários países da América do Sul produz fertilizantes, herbicidas e formulações de pesticidas para operações agrícolas industriais e redes de distribuição no varejo. O negócio da empresa é intensamente sazonal, com demanda concentrada nas temporadas de plantio e cultivo, que variam por região e tipo de cultura.

Historicamente, a empresa adquiria embalagens de vários fornecedores locais com qualidade inconsistente e capacidade produtiva limitada, criando uma cadeia de suprimentos fragmentada que não conseguia escalar com rapidez suficiente quando a demanda sazonal aumentava.

O Desafio

Durante os períodos de pico de plantio, a demanda por agroquímicos embalados pode subir para três vezes a base da baixa temporada em questão de semanas. Na temporada anterior, a empresa enfrentou escassez crítica de embalagens que a obrigou a atrasar embarques para contas-chave, resultando em perda estimada de receita de $1.2 million e tensão no relacionamento com vários grandes distribuidores, que ameaçaram migrar para concorrentes.

A empresa precisava de dois formatos de embalagem: FIBCs Circulares para embarques a granel destinados a grandes operações agrícolas e cooperativas, e Sacos de PP Tecido em tamanhos menores para distribuição no varejo por lojas de suprimentos agrícolas. Os fornecedores locais não conseguiam garantir qualidade consistente nem volume nos dois formatos ao mesmo tempo, e importar embalagens com pouco prazo envolvia lead times proibitivos de 45 a 60 dias.

O desafio era estabelecer uma cadeia de suprimentos de embalagens confiável e pré-posicionada que pudesse absorver os picos sazonais de demanda sem exigir pedidos emergenciais nem comprometer a consistência da qualidade.

Nossa Abordagem

Desenhamos um programa de gestão de estoque orientado pela demanda, adaptado aos padrões sazonais da empresa. Com base em três anos de dados históricos de pedidos, calculamos os volumes de embalagem necessários para cada temporada e pré-fabricamos o estoque requerido de FIBC Circular e Saco de PP Tecido durante os períodos de menor movimento, quando nossas linhas de produção tinham capacidade disponível.

O estoque pré-posicionado foi armazenado em um armazém regional estrategicamente localizado para atender todos os centros de distribuição da empresa dentro de uma janela de entrega de 48 horas. Ambos os formatos de embalagem foram fabricados com especificações de qualidade idênticas, garantindo desempenho consistente independentemente do momento do ciclo produtivo em que os sacos foram feitos.

Implementamos um sistema de reposição contínua no qual dados de pedidos em tempo real da empresa de agroquímicos acionam automaticamente o agendamento de produção em nossa unidade, mantendo sempre um estoque de segurança mínimo equivalente a quatro semanas de demanda de pico. Os Sacos de PP Tecido foram configurados com impressão personalizada para as linhas de varejo da marca do cliente, enquanto os FIBCs Circulares foram produzidos com as configurações específicas de enchimento e descarga exigidas pelos equipamentos de manuseio a granel do cliente.

Resultados Entregues

Na primeira temporada completa sob o novo programa, a empresa reduziu os lead times de embalagem em 45%, de uma média de 35 dias para menos de 20 dias entre pedido e entrega. Quando a demanda da alta temporada atingiu três vezes o volume de base, o estoque pré-posicionado e o sistema de reposição absorveram o aumento sem um único evento de ruptura de estoque.

A entrega no prazo melhorou para 98% durante o trimestre de maior demanda, em comparação com 76% na temporada anterior sob o arranjo antigo de suprimentos. A eliminação de embarques emergenciais por via aérea apenas para embalagens gerou economia aproximada de $180,000 em custos logísticos. Talvez o mais importante seja que a empresa conseguiu atender todos os pedidos de seus três maiores distribuidores no prazo, preservando essas relações comerciais críticas e posicionando a empresa para um aumento de 15% na receita no exercício seguinte.

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