Export von Getreide in Lebensmittelqualität in den Nahen Osten
Ein Getreideexporteur, Osteuropa
Herausforderung:
Sicherstellung der FDA- und BRC-konformen Verpackung für Massengetreidelieferungen in Märkte im Nahen Osten mit strengen Einfuhrbestimmungen.
Lösung:
Lebensmitteltaugliche FIBCs mit integrierter PE-Auskleidung, hergestellt in einer BRC-zertifizierten Produktionsanlage, gepaart mit runden FIBCs für nicht lebensmitteltaugliche Sekundärlieferungen.
Ergebnis:
Keine Zurückweisung beim Zoll bei 12 Sendungen, 20 % Reduzierung des Verpackungsmülls und ein 30 % schnellerer Abfertigungsprozess.
Hintergrund
Ein mittelgroßer Getreideexporteur mit Sitz in Osteuropa baute seine Geschäftstätigkeit aus, um die wachsende Nachfrage im gesamten Nahen Osten zu bedienen.Das Unternehmen wickelte Weizen-, Gersten- und Sonnenblumenkerne ab und verschiffte pro Quartal über 5.000 Tonnen.Ihr bestehender Verpackungslieferant konnte die von den Zielmärkten geforderte strenge Lebensmittelsicherheitsdokumentation nicht konsequent erfüllen.
Da die behördliche Kontrolle an den Einreisehäfen zunimmt, benötigte der Exporteur einen zuverlässigen Verpackungspartner, der in der Lage ist, zertifizierte Lösungen in Lebensmittelqualität in großem Maßstab zu liefern.
Die Herausforderung
Die Importbehörden im Nahen Osten verlangen eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung aller Verpackungsmaterialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen.Bei den früheren Säcken des Exporteurs fehlten ordnungsgemäße FDA- und BRC-Dokumente, was zu gelegentlichen Versandverzögerungen beim Zoll führte.Jeder Laderaum kostete zwischen 8.000 und 15.000 US-Dollar Liegegeld und verzögerte die Lieferung um zwei bis drei Wochen.
Darüber hinaus benötigte das Unternehmen unterschiedliche Verpackungen für Primärlieferungen in Lebensmittelqualität und für Sekundärlieferungen in Industriequalität, was den Beschaffungsprozess verkomplizierte.Die Verwaltung mehrerer Lieferanten für diese unterschiedlichen Anforderungen führte zu inkonsistenten Qualitäts- und Lieferfristen.
Unser Ansatz
Wir haben eng mit dem Logistikteam des Exporteurs zusammengearbeitet, um seine zweistufigen Versandanforderungen zu verstehen.Für primäre Lebensmitteltransporte haben wir Lebensmitteltaugliche FIBCs mit integrierten PE-Linern geliefert, die in unserer BRC-zertifizierten Anlage hergestellt wurden.Jedem Beutel lag eine vollständige Dokumentation auf Chargenebene bei, einschließlich Zertifikaten zur Materialrückverfolgbarkeit und von den Zollbehörden des Nahen Ostens akzeptierten Konformitätserklärungen.
Für Sekundärtransporte in Industriequalität stellten wir Rund-FIBCs zur Verfügung, die die gleiche strukturelle Zuverlässigkeit zu geringeren Kosten boten.Beide Produktlinien hatten einheitliche Abmessungen und Abfüllkonfigurationen, sodass der Exporteur in seinem gesamten Lager die gleichen Abfüll- und Handhabungsgeräte verwenden konnte.
Wir haben außerdem ein vierteljährliches Qualitätsauditprogramm implementiert und Stichproben aus jeder Produktionscharge an ein unabhängiges Prüflabor geschickt.Dadurch erhielt der Exporteur überprüfbare Testergebnisse Dritter, die er den Zollagenten proaktiv vorlegen konnte.
Erzielte Ergebnisse
In den ersten sechs Monaten der Partnerschaft führte der Exporteur zwölf vollständige Lieferungen ohne Zollzurückweisungen oder -sperren durch.Der Verpackungsabfall sank um 20 % durch die Umstellung auf Beutel mit präziser Größe, wodurch Überfüllung und Materialüberschuss vermieden wurden.
Die Zollabfertigungszeiten verkürzten sich um 30 %, da sich die Behörden mit der einheitlichen Dokumentation jeder Sendung vertraut machten.Der Exporteur schätzte die Gesamtkosteneinsparungen im ersten Jahr auf 120.000 US-Dollar, wenn er reduzierte Standgelder, weniger Verpackungsmüll und eine optimierte Beschaffung von einem einzigen Lieferanten kombinierte.
