Containeroptimierung für den Exportversand
Ein globales Handelsunternehmen, Ostasien
Herausforderung:
Überfüllte FIBCs verschwendeten bei Exportlieferungen wertvollen Containerraum, trieben die Versandkosten pro Einheit in die Höhe und verringerten die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf Überseemärkten.
Lösung:
Wir haben Prallbeutel für die quadratisch stapelbare Beladung von körnigen Produkten und runde FIBCs bereitgestellt, die für feine Pulvermaterialien optimiert sind und so eine maximale Fülleffizienz für das gesamte Produktsortiment gewährleisten.
Ergebnis:
Das Unternehmen erzielte 25 % mehr Produkte pro Container und reduzierte die Versandkosten pro Tonne um 18 %, was die Rentabilität der Exportmarge direkt verbesserte.
Hintergrund
Ein etabliertes globales Handelsunternehmen mit Sitz in Ostasien exportiert ein vielfältiges Portfolio trockener Massengüter, das von körnigen Agrarprodukten bis hin zu feinen Industriepulvern reicht, an Käufer in ganz Europa, Amerika und Afrika.Da die Seefracht in Containern eine ihrer größten Betriebskostenstellen darstellt, führen selbst geringfügige Verbesserungen der Verpackungseffizienz direkt zu bedeutenden Margensteigerungen.
Die Herausforderung
Das Unternehmen hatte in seiner gesamten Produktpalette standardmäßige runde FIBCs verwendet, was zu einem wiederkehrenden Problem führte: Granulatprodukte führten dazu, dass sich die Säcke beim Befüllen zu runden Formen ausbeulten, wodurch ein Totraum zwischen den Säcken in standardmäßigen 20-Fuß- und 40-Fuß-Containern entstand.Feine Pulverprodukte stellten eine besondere Herausforderung dar, da sie Beutel mit hervorragender Siebfestigkeit und konsistenten Füllprofilen erforderten.Der kumulative Effekt bestand darin, dass die Container regelmäßig nur mit 70–75 % der theoretischen Kapazität abfuhren und die Transportkosten pro Tonne deutlich über dem Budget des Finanzteams des Unternehmens lagen.
Unser Ansatz
Wir führten eine Containerladeanalyse für die zehn wichtigsten Export-SKUs des Kunden durch und empfahlen eine segmentierte Verpackungsstrategie.Für körnige und grobe Produkte haben wir Prallbeutel mit vier inneren Prallwänden geliefert, die im gefüllten Zustand einen rechteckigen Querschnitt beibehalten, sodass die Beutel in engen Reihen mit minimalem Hohlraum angeordnet werden können.Für den Export feiner Pulver haben wir runde FIBCs mit beschichteter Stoffauskleidung und speziellen Anti-Sift-Nähten hergestellt, die ein Auslaufen des Produkts verhindern und gleichzeitig eine vorhersehbare Füllform beibehalten.Wir stellten außerdem detaillierte Behälterladepläne zur Verfügung, in denen die optimale Beutelanordnung für jede Produkt-Behälter-Kombination festgelegt wurde, die der Kunde in sein Lagerverwaltungssystem integrierte.
Erzielte Ergebnisse
Nach der Umstellung auf die neue Verpackungskonfiguration packte das Handelsunternehmen im gesamten Exportportfolio durchschnittlich 25 % mehr Produkt in jeden Behälter.Die Versandkosten pro Tonne sanken um 18 %, was zu jährlichen Frachteinsparungen führte, die die Kosten für die Verpackungsmodernisierung im ersten Quartal überstiegen.Die verbesserten Containerfüllraten reduzierten auch die Gesamtzahl der erforderlichen Containerbewegungen, wodurch sich der CO2-Fußabdruck des Unternehmens pro versendeter Tonne verringerte und seine Ziele in der Nachhaltigkeitsberichterstattung unterstützt wurden.
